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Soporte amoladora de 115/125 mm. Opiniones sobre ellas.

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Hace poco compré uno de estos soportes para amoladoras o radiales pequeñas , las que usan discos de 115/125 mm. Después de mucho decidir opte por uno que me parecía robusto. En mi canal de You Tube podéis ver el vídeo que hice al respecto. Incluye el montaje y el uso que se le puede dar a este tipo de soportes. Mi opinión es que son poco útiles y salvo que tengas espacio de sobra y una radial para dejarla colocada permanentemente no son muy operativos. Es mejor en caso de poder, comprar una tronzadora o sierra de inglete que permita cortar madera y metal.

Cuchillo uso diario. EDC knife.

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Este es un cuchillo de pequeño tamaño, adecuado para uso diario. Se puede llevar(allí donde sea legal) en la mochila, en la tartera para comer el taco, cortar el filete o pelar la fruta. Tiene un acabado satinado en la hoja, sacado con lija de estropajo de grano medio. Esta realizado en acero 420, inoxidable por tanto. Lleva separadores de latón de 1 mm y pasadores en el mismo material de 4 mm con pasacabos de 6 mm. La madera del cabo es de Gonzalo Alves. La fundita es de la misma madera y se me ocurrió un fiador para que el cuchillo no se salga que creo es bastante original. Para los que quieran ver el proceso completo he subido dos vídeos a mi canal de YouTube, los cuales enlazo a continuación. En este se puede ver la realización de la hoja: Y en este otro el encabado y la realización de la funda. El templado está realizado a 1050 ºC,como este acero requiere, envuelto en lamina protectora de acero. Revenido durante dos horas a 200 ºC. Durez

Cuchillo de acero rápido y funda en cuero.

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          Este cuchillo está realizado con un trozo de hoja de sierra de 230 mm de longitud, 40 mm de ancho y 2 mm de grueso.            La hoja de sierra tenía dientes (si no , no sería de sierra :) por lo que la pala del cuchillo quedo en 30 mm. Además tenía un taladro en un extremo para fijarla al bastidor de la máquina, el cual he aprovechado para el pasador del fiador.       El cuchillo quedo con 225 mm de longitud, de los cuales 125 mm son de hoja y 100 mm de cabo.       Está realizado sin destemplar la hoja con un vaciado a cero.       Para los taladros del cabo si tuve que destemplar ya que no había coj***s a taladrar.       El mango es de madera de Gonzalo Alves.     La forma del mango ayuda a que la mano no deslice hacia adelante, ya que al cerrarse de atrás e intentar pinchar el meñique hace de cierre e impide el deslizamiento de la mano. Ojo, siempre en condiciones controladas (nada de rematar un jabalí) , no hay que perder de vista que no tiene guarda y

Cuchillo de cocina (puntilla) en acero MoVa y cabo de boj americano

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               Recientemente he realizado dos puntillas para uso doméstico. Las hojas fueron precortadas con láser y se las compré a José Manuel Galocha en la feria de cuchillería de hace un par de años. Les tocaba ya. Está vaciado prácticamente a cero desde el lomo.              El acero es un MoVa, con un revenido a 200 grados durante dos horas. Quedó bastante duro, resulto difícil de afilar pero espero que la retención del filo sea mayor.              La hoja tiene unos 3 mm de grosor.              Al final incluyo una imagen con una regla para ver mejor las proporciones. El cabo está realizado con boj americano y es octogonal con unos 25 mm de grosor. Esto le hace tener un agarre muy bueno para tareas duras como cortar quesos curados y evitar sustos.            Acabado espejo.                Medidas aproximadas: 22 cm de largo,11 cm de cabo y otros 11 cm de hoja.                Ancho de pala máximo 3 cm.

Funda artesanal tipo calcetin para cuchillo clip point

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Los cuchillos sin funda son un peligro, sobre todo si están afilados. Por ello al cuchillo tipo "clip point" que tenía sin ella le hice la que os muestro. Vaquetilla de 3 mm, funda tipo calcetín , más ajustada de lo deseable. Acabada con tinte marrón y grasa de caballo. El mateado está realizado con unos útiles que compré en una página china, eran baratos y producen un buen relieve, aunque tal vez no sean muy duraderos para un uso intensivo , que no es mi caso.      Esto es todo.

Fabricación artesanal de un horno eléctrico para tratamiento de metales.( II )

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Ir a la primera parte. Continuamos tras este largo parón. Tras el  preámbulo hemos de comenzar a tomar decisiones. La cámara del horno tendrá 150*150*390 mm. Estas dimensiones se ajustan bien con los ladrillos con un par de cortes. En la imagen los ladrillos superiores son los que recortaremos  (sombreado en diagonal) quitándoles dos cuadrados de 40*40 mm. También se puede hacer en los laterales es cuestión de gustos o manías. Yo me he decantado por esta opción porque las acanaladuras para la resistencia van en los verticales y dejando estos ladrillos intactos la manipulación se hace menos arriesgada a la hora de hacerlas y que no se nos rompa el ladrillo (ya digo, una manía como otra cualquiera, tu decides). Las zonas de 24*24 mm que no tienen ladrillo se emplearán para pasar unas varillas que nos sujeten todo bien ya que los ladrillos no irán pegados. Esto ya se verá en su momento. El conjunto quedará de 278*278 mm mas o menos, después le colocaremos 50 mm de